São várias as razões pelas quais um teste de validação de cores falha.
Não há correspondência entre a gama da condição de impressão e a gama da condição de impressão de referência
Uma causa importante para a falha é o facto de a gama de cores (um conjunto e cores possíveis que podem ser produzidas) da impressora em combinação com o substrato de impressão utilizado ser demasiado pequena para simular com precisão a condição de impressão de referência. Por exemplo, é provável que a simulação de uma gama relativamente grande, como o GRACoL 2013 Coated (CRCP6) num dispositivo jato de tinta aquosa num material não revestido, falhe.
Neste caso, a falha significa apenas que a condição de impressão de referência não é correspondida, e não que a impressora está a funcionar incorretamente.
Definições de impressão não ideais
Para obter resultados de testes de validação de cores corretos e exatos, é fundamental imprimir mapas de teste com as definições de gestão de cores corretas. Assim, certifique-se de que lê atentamente as instruções de impressão na aplicação autónoma [Testes de cores].
Erro de correspondência de modos de medição
Para obter os resultados ideais, o perfil de saída ICC utilizado para imprimir um mapa de teste tem de ter sido criado com o mesmo modo de medição que o definido nas especificações do teste.
Altera o comportamento das cores da impressora
Se a impressora não tiver sido calibrada recentemente, poderá notar uma alteração no comportamento das cores da impressora. Esta alteração resulta muitas vezes numa reprodução de cores de menor precisão e, por isso, um resultado de teste de validação de cores mais pobre ou com falhas. Os testes de validação de cores com falhas poderão indicar que é necessário calibrar a impressora ou o material.
Em raras ocasiões, o comportamento das cores de uma impressora muda tanto ao longo do tempo que não pode ser corrigido com um procedimento de calibragem. Se isto acontecer, tem de ser criado um novo perfil de saída ICC.
Quando um teste de validação de cores falha inesperadamente, por exemplo, em ocasiões anteriores, o mesmo teste na impressora e com o material foi bem-sucedido, pode executar os seguintes passos para encontrar a possível causa do erro.
Certifique-se de que a impressora e o material foram calibrados recentemente.
Se a impressora ou o material não tiverem sido calibrados, execute a calibragem e repita o teste de validação de cores.
Inspecione o mapa de teste medido.
O mapa de teste medido corresponde ao teste de validação de cores efetuado? Verifique as metadados no mapa de teste (se existirem). Se mediu o mapa de teste errado, repita o teste de validação de cores com o mapa de teste correto.
O tipo de material está em conformidade com as especificações do teste? Se não estiver, repita o teste de validação de cores com o material correto.
Vê artefactos nas amostras de cor do mapa de teste? Se for esse o caso, repita o teste de validação de cores.
Fez um teste relativo aos materiais e observa corante nas áreas do mapa de teste que normalmente não seriam impressas? Provavelmente, utilizou a composição de cores de métrica de cor absoluta para imprimir o mapa de teste, em vez da composição de cores da métrica de cor relativa. Repita o teste de validação de cores com a composição de cores da métrica de cor relativa.
Fez um teste lado a lado e não observa corante nas áreas do mapa de teste que normalmente não seriam impressas? Provavelmente, utilizou a composição de cores de métrica de cor relativa para imprimir o mapa de teste, em vez da composição de cores da métrica de cor absoluta. Repita o teste com a composição de cores da métrica de cor absoluta.
Verifique as definições de gestão de cor utilizada.
Se forem utilizadas definições de impressão incorretas ao imprimir um mapa de teste, o teste de validação de cores poderá falhar. Se o trabalho de impressão do mapa de teste ainda estiver disponível na impressora, verifique a correção das definições de impressão.
Para os testes lado a lado (incluindo os testes G7® Targeted), as seguintes são as definições de gestão de cor ideais:
A composição de cores está definida como métrica de cor absoluta.
O perfil de entrada CMYK está definido como um perfil ICC que corresponde à condição de impressão de referência escolhida.
A compensação de ponto preto está desativada.
A preservação de preto está desativada.
Para os testes relativos aos materiais (incluindo os testes G7® Targeted Relative), as seguintes são as definições de gestão de cor ideais:
A composição de cores está definida como métrica de cor relativa.
O perfil de entrada CMYK está definido como um perfil ICC que corresponde à condição de impressão de referência escolhida.
A compensação de ponto preto está desativada.
A preservação de preto está desativada.
Normalmente, um teste G7® Grayscale é efetuado numa impressora calibrada G7®. O mapa de teste é impresso sem a gestão de cor.
Utilizou definições incorretas? Repita o teste de validação de cores com as definições de gestão de cor corretas.
Verifique a qualidade do perfil de saída ICC.
Nas impressoras baseadas no PRISMAsync, verifique a qualidade do perfil de saída com a ajuda do teste de precisão do perfil. Certifique-se de que o teste de precisão do perfil foi efetuado no mesmo material em que o mapa de teste foi impresso. Se o teste de precisão do perfil falhar, substitua o perfil de saída ou crie um novo perfil de saída.
Nos sistemas que não oferecem o teste de precisão do perfil, substitua o perfil de saída. Quando necessário, utilize a ferramenta que normalmente utiliza para gerar o perfil.
Verifique se existe um erro de correspondência de gamas.
Verifique os valores da diferença de cor (△E76 ou △E00) dos patches de sobreimpressão vermelho, verde e azul. Se um ou mais dos valores da diferença de cor for superior a 4, é provável que exista um erro de correspondência de gamas.
Verifique as amostras de cor que estão próximas das cores mais escuras na gama. As grandes diferenças de cor indicam um erro de correspondência de gamas.
Verifique os tons completos: ciano, magenta, amarelo e preto completos. As grandes diferenças de cor indicam um erro de correspondência de gamas.
Verifique a diferença de cor da amostra do substrato. Uma grande diferença de cores indica um erro de correspondência de gamas.
Isto só pode acontecer nos testes lado a lado, uma vez que nos testes relativos aos materiais a diferença de cores da amostra do substrato é zero por definição.
Se a gama da impressora for demasiado pequena para reproduzir com precisão as cores da condição de impressão de referência, não é possível resolver isto através da calibragem ou do perfilamento. Reflete uma limitação física da combinação de impressora e material.
Escolher um material diferente pode resultar numa gama de cores mais ampla. Por exemplo, normalmente, o material revestido resulta numa gama de cores mais ampla do que o material não revestido.