Kalibrieren einer Materialgruppe

Das Ziel der Materialgruppenkalibrierung ist es, eine konstante Farbqualität für Materialien derselben Materialgruppe im Zeitablauf zu erreichen.

Kalibrieren Sie die Materialgruppe in folgenden Situationen:

nach der Installation des Drucksystems, für die standardmäßigen Gruppen beschichteter und unbeschichteter Materialien
beim Erstellen einer neuen Materialgruppe
Wenn Ihre Kundendienstorganisation Systemteile austauscht.
wenn Sie die hohe Druckqualität für häufig verwendete Materialgruppen erhalten möchten

Ein Kurvensymbol zeigt an, dass eine Materialgruppe nicht kalibriert ist. Dieses Symbol wird angezeigt, wenn eine neue Materialgruppe ohne Kalibrierung erstellt wurde oder wenn der Timer für die Materialgruppenkalibrierung abgelaufen ist.

Es wird empfohlen, das integrierte Spektralphotometer für eine schnellere Kalibrierung zu verwenden. Die Druckqualität ist mindestens so hoch wie beim i1Pro3 Spektralphotometer. Sie können das integrierte Spektralphotometer für die folgenden Materialien verwenden. Für alle anderen Materialien müssen Sie das i1Pro3-Spektralphotometer verwenden:

Materialformate: A3/11 Zoll x 17 Zoll, SRA3/12 Zoll x 18 Zoll, 330 mm x 483 mm (13 Zoll x 19 Zoll)
Materialgewicht für Materialtyp 'Unbeschichtet': 64-300 g/m² (17 lb Bond - 110 lb Cover)
Materialgewicht für Materialtyp 'Beschichtet': 70-300 g/m² (19 lb Bond - 110 lb Cover)

Optionen für die Materialgruppenkalibrierung

Werkzeuge

i1Pro3-Spektrofotometer

Vorbereitungen

Weitere Informationen zu:

Kalibrierung, siehe Informationen zur Kalibrierung.
Konfiguration der Materialgruppe, siehe Definieren der Materialgruppen.
Toleranzstufen, siehe Anzeigen der Toleranzstufen für Farbbewertungen.
Metriken, siehe Farbvalidierungsmetriken.

Prozedur

Kalibrieren Sie den Drucker. (Kalibrieren des Druckers)
WICHTIG
Sie müssen immer eine Druckerkalibrierung ausführen, bevor Sie mit diesem Verfahren fortfahren.
Schließen Sie das i1Pro3-Spektrofotometer bei Bedarf an den USB-Port des Bedienfelds an.
Berühren Sie [System] → [Farbjustierung] → [Materialgruppe kalibrieren] .
Wählen Sie die Materialgruppe aus, die Sie kalibrieren möchten.
Wählen Sie bei Bedarf das Material für die Kalibrierung aus.
Das System zeigt das standardmäßig für die Kalibrierung ausgewählte Material an.
Legen Sie das neue Kalibrierungsmaterial ein.
Geben Sie an, ob Sie das interne Spektrofotometer oder das i1Pro3-Spektrofotometer verwenden möchten.
Drücken Sie auf [OK].
Befolgen Sie die Anweisungen auf dem Bedienfeld.

Ergebnisse

Nach der Materialgruppenkalibrierung zeigt das Feedback-Fenster die Ergebnisse des durchgeführten Vorgangs an.

Feedback-Fenster zum Kalibrierungsverfahren für Materialgruppen

Wenn zwei grüne Häkchen angezeigt werden, tippen Sie auf [OK], um die neuen Kalibrierungskurven zu speichern.

Wenn ein rotes Kreuzsymbol angezeigt wird, verwenden Sie die folgende Tabelle, um das Ergebnis auszuwerten. Klicken Sie dann auf [OK], um die neuen Kalibrierungskurven zu speichern oder auf [Abbrechen], um die Ergebnisse zu verwerfen.

Feedback-Bildschirm	Hinweise
	Beschreibung Die CMYK-Linien in der Grafik zeigen, um wie viel Prozent die Farbe im Vergleich zur vorherigen Materialgruppenkalibrierung abweicht. Die [Höchster Unterschied] - und [Durchschnittlicher Unterschied] -Werte der [Vergleich mit vorheriger Kalibrierung] -Information sind Indikatoren für die Häufigkeit der Materialgruppenkalibrierung. HINWEIS Für die erste Materialgruppenkalibrierung gibt es keine Referenzwerte und somit auch keine Feedbackinformationen.
Bewertung Wenn der [Höchster Unterschied] -Wert kleiner als ca. 2 für die einzelnen Farben ist, können Sie die Kalibrierung ohne merklichen Verlust der Farbqualität seltener durchführen. Wenn der [Höchster Unterschied] -Wert für die einzelnen Farben ca. zwischen 2 und 4 liegt, wird empfohlen, die Kalibrierung mit der aktuellen Häufigkeit fortzusetzen. Wenn der [Höchster Unterschied] -Wert für mindestens eine Farbe größer als ca. 4 ist, wird empfohlen, die Kalibrierung häufiger durchzuführen, um eine höhere Farbbeständigkeit zu erreichen.
	Beschreibung Die ΔE-Werte der [Unterschiede zwischen Papierweiß und Primärfarben] -Information sind Indikatoren für die Differenz zwischen den Referenzwerten und den Messwerten. Die [LAB-Referenzwerte] werden bei der ersten Materialgruppenkalibrierung ermittelt.
Bewertung Wenn jeder ΔE-Wert kleiner als die Toleranzgrenze ist, dann ist die Farbqualität in Ordnung. Wenn ein ΔE-Wert größer als die Toleranzgrenze ist, überprüfen Sie zunächst, ob das verwendete Material mit dem bei der ersten Materialgruppenkalibrierung übereinstimmt. Überprüfen Sie dann bei Bedarf den Zustand des Druckers.
	Beschreibung Die ΔE-Werte der [Messgenauigkeit] -Information sind Indikatoren für die Genauigkeit, mit der die Farbflächen gedruckt und gemessen werden. Das Bedienfeld zeigt eine Wärmekarte an, deren Farbflächenpositionen mit der gedruckten Karte übereinstimmen.
Bewertung Wenn der durchschnittliche Wert von ΔE kleiner als der [Wert, bei dem Wärmekarte zu Grün wechselt] -Wert ist, werden die Farbflächen auf dem Bedienfeld grün und die Farbqualität ist in Ordnung. Wenn der durchschnittliche Wert von ΔE zwischen dem [Wert, bei dem Wärmekarte zu Grün wechselt] -Wert und dem [Wert, bei dem Wärmekarte zu Rot wechselt] -Wert liegt, werden die Farbflächen auf dem Bedienfeld orange und die Farbqualität kann weiterhin in Ordnung sein. Möglicherweise möchten Sie jedoch die Optionen in der folgenden Liste ausprobieren. Wenn der durchschnittliche Wert von ΔE größer als der [Wert, bei dem Wärmekarte zu Rot wechselt] -Wert ist, werden die Farbflächen auf dem Bedienfeld rot. Es wird empfohlen, eine oder mehrere Optionen in der folgenden Liste auszuprobieren.
	Möglichkeiten zur Verbesserung der Farbqualität Überprüfen der Farbfläche auf der gedruckten Karte Verwenden Sie auf dem Bedienfeld die Symbole > und <, um durch die Kalibrierungsmuster zu blättern. Verwenden Sie das Zoomsymbol, um den Ausschnitt zu vergrößern oder zu verkleinern. Tippen Sie dann auf die rote Farbfläche, um die Zeilen- und Spaltennummer zu finden und die entsprechende Farbfläche auf der gedruckten Farbflächenkarte zu überprüfen, um das Problem zu lösen. Kalibrieren Sie die Materialgruppe dann erneut. Erneutes Kalibrieren der Materialgruppe Möglicherweise ist bei der Verwendung des i1Pro3 Spektralphotometers ein Fehler aufgetreten. Kalibrieren des Druckers Siehe Kalibrieren des Druckers.

Feedback-Bildschirm

Hinweise

Beschreibung

Die CMYK-Linien in der Grafik zeigen, um wie viel Prozent die Farbe im Vergleich zur vorherigen Materialgruppenkalibrierung abweicht.

Die [Höchster Unterschied] - und [Durchschnittlicher Unterschied] -Werte der [Vergleich mit vorheriger Kalibrierung] -Information sind Indikatoren für die Häufigkeit der Materialgruppenkalibrierung.

HINWEIS

Für die erste Materialgruppenkalibrierung gibt es keine Referenzwerte und somit auch keine Feedbackinformationen.

Bewertung

Wenn der [Höchster Unterschied] -Wert kleiner als ca. 2 für die einzelnen Farben ist, können Sie die Kalibrierung ohne merklichen Verlust der Farbqualität seltener durchführen.
Wenn der [Höchster Unterschied] -Wert für die einzelnen Farben ca. zwischen 2 und 4 liegt, wird empfohlen, die Kalibrierung mit der aktuellen Häufigkeit fortzusetzen.
Wenn der [Höchster Unterschied] -Wert für mindestens eine Farbe größer als ca. 4 ist, wird empfohlen, die Kalibrierung häufiger durchzuführen, um eine höhere Farbbeständigkeit zu erreichen.

Beschreibung

Die ΔE-Werte der [Unterschiede zwischen Papierweiß und Primärfarben] -Information sind Indikatoren für die Differenz zwischen den Referenzwerten und den Messwerten.

Die [LAB-Referenzwerte] werden bei der ersten Materialgruppenkalibrierung ermittelt.

Bewertung

Wenn jeder ΔE-Wert kleiner als die Toleranzgrenze ist, dann ist die Farbqualität in Ordnung.
Wenn ein ΔE-Wert größer als die Toleranzgrenze ist, überprüfen Sie zunächst, ob das verwendete Material mit dem bei der ersten Materialgruppenkalibrierung übereinstimmt. Überprüfen Sie dann bei Bedarf den Zustand des Druckers.

Beschreibung

Die ΔE-Werte der [Messgenauigkeit] -Information sind Indikatoren für die Genauigkeit, mit der die Farbflächen gedruckt und gemessen werden.

Das Bedienfeld zeigt eine Wärmekarte an, deren Farbflächenpositionen mit der gedruckten Karte übereinstimmen.

Bewertung

Wenn der durchschnittliche Wert von ΔE kleiner als der [Wert, bei dem Wärmekarte zu Grün wechselt] -Wert ist, werden die Farbflächen auf dem Bedienfeld grün und die Farbqualität ist in Ordnung.
Wenn der durchschnittliche Wert von ΔE zwischen dem [Wert, bei dem Wärmekarte zu Grün wechselt] -Wert und dem [Wert, bei dem Wärmekarte zu Rot wechselt] -Wert liegt, werden die Farbflächen auf dem Bedienfeld orange und die Farbqualität kann weiterhin in Ordnung sein. Möglicherweise möchten Sie jedoch die Optionen in der folgenden Liste ausprobieren.
Wenn der durchschnittliche Wert von ΔE größer als der [Wert, bei dem Wärmekarte zu Rot wechselt] -Wert ist, werden die Farbflächen auf dem Bedienfeld rot. Es wird empfohlen, eine oder mehrere Optionen in der folgenden Liste auszuprobieren.

Möglichkeiten zur Verbesserung der Farbqualität

Überprüfen der Farbfläche auf der gedruckten Karte

Verwenden Sie auf dem Bedienfeld die Symbole > und <, um durch die Kalibrierungsmuster zu blättern. Verwenden Sie das Zoomsymbol, um den Ausschnitt zu vergrößern oder zu verkleinern.

Tippen Sie dann auf die rote Farbfläche, um die Zeilen- und Spaltennummer zu finden und die entsprechende Farbfläche auf der gedruckten Farbflächenkarte zu überprüfen, um das Problem zu lösen. Kalibrieren Sie die Materialgruppe dann erneut.
Erneutes Kalibrieren der Materialgruppe

Möglicherweise ist bei der Verwendung des i1Pro3 Spektralphotometers ein Fehler aufgetreten.
Kalibrieren des Druckers

Siehe Kalibrieren des Druckers.

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