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Durchführen einer G7-Materialgruppenkalibrierung

Die Kalibrierung einer G7-Materialgruppe umfasst die sehr einfache und schnelle Erstellung von G7-Ausgabeprofilen mit dem eingebetteten PRISMAsync-Profiler. PRISMAsync verwendet Materialgruppen für die Angabe, welche Ausgabeprofile und Kalibrierungskurven auf ein Material angewendet werden müssen. Daher ist die Erstellung einer neuen Materialgruppe mit neuen Ausgabeprofilen und Kalibrierungsdiagrammen Teil dieses Verfahrens. PRISMAsync verfügt über normale Materialgruppen und G7-Materialgruppen.

Option für die G7-Kalibrierung

Vorbereitungen

Informationen zu:

Prozedur

  1. Kalibrieren Sie den Drucker. (Kalibrieren des Druckers)
    WICHTIG

    Sie müssen immer eine Druckerkalibrierung ausführen, bevor Sie mit diesem Verfahren fortfahren.

  2. Berühren Sie [Neue Materialgruppe erstellen], wenn Sie neues Material hinzufügen.
  3. Drücken Sie auf [G7®] und [Nach Erstellung kalibrieren und Profil erstellen], wenn Sie die neue Materialgruppe erstellen.
  4. Wählen Sie ggf. [Halbton für 'Normal' als Basis verwenden] aus.
  5. Legen Sie das neue Kalibrierungsmaterial ein.
  6. Berühren Sie [OK].
  7. Befolgen Sie die Anweisungen auf dem Bedienfeld.

Ergebnisse

Nach der G7-Materialgruppenkalibrierung zeigt das Feedback-Fenster die Ergebnisse des durchgeführten Vorgangs an.

Feedback-Fenster zur G7-Materialgruppenkalibrierung

Wenn ein grünes Häkchen angezeigt wird, tippen Sie auf [OK], um die neuen Kalibrierungskurven zu speichern.

Wenn ein rotes Kreuzsymbol angezeigt wird, verwenden Sie die folgende Tabelle, um das Ergebnis auszuwerten. Tippen Sie dann auf [OK], um die neuen Kalibrierungskurven zu speichern oder auf [Abbrechen], um die Ergebnisse zu verwerfen.

Feedback-Bildschirm

Bemerkungen

Beschreibung

Die ΔE-Werte der [Messgenauigkeit] -Information sind Indikatoren für die Genauigkeit, mit der die Farbflächen gedruckt und gemessen werden.

Das Bedienfeld zeigt eine Wärmekarte an, deren Farbflächenpositionen mit der gedruckten Karte übereinstimmen.

Bewertung

  • Wenn der durchschnittliche Wert von ΔE kleiner als der [Wert, bei dem Wärmekarte zu Grün wechselt] -Wert ist, werden die Farbflächen auf dem Bedienfeld grün und die Farbqualität ist in Ordnung.

  • Wenn der durchschnittliche Wert von ΔE zwischen dem [Wert, bei dem Wärmekarte zu Grün wechselt] -Wert und dem [Wert, bei dem Wärmekarte zu Rot wechselt] -Wert liegt, werden die Farbflächen auf dem Bedienfeld orange und die Farbqualität kann weiterhin in Ordnung sein. Möglicherweise möchten Sie jedoch die Optionen in der folgenden Liste ausprobieren.

  • Wenn der durchschnittliche Wert von ΔE größer als der [Wert, bei dem Wärmekarte zu Rot wechselt] -Wert ist, werden die Farbflächen auf dem Bedienfeld rot. Es wird empfohlen, eine oder mehrere Optionen in der folgenden Liste auszuprobieren.

Optionen zur Verbesserung der Farbqualität

  • Überprüfen der Farbfläche auf der gedruckten Karte

    Verwenden Sie auf dem Bedienfeld die Symbole > und <, um durch die Kalibrierungsmuster zu blättern. Verwenden Sie das Zoomsymbol, um den Ausschnitt zu vergrößern oder zu verkleinern.

    Tippen Sie auf die rote Farbfläche, um die Zeilen- und Spaltennummer zu finden und die entsprechende Farbfläche auf der gedruckten Farbflächenkarte zu überprüfen, um das Problem zu lösen. Kalibrieren Sie die Materialgruppe dann erneut.

  • Prüfen des Druckmaterials

    Möglicherweise stimmt etwas mit den verwendeten Materialien nicht.

  • Prüfen des Druckerzustands

    Möglicherweise ist eine Druckerkalibrierung oder ein neuer Toner erforderlich.

Beschreibung

Die [Ausgabeprofilinformationen] -Information zeigt folgende Merkmale des Ausgabeprofils an: Beschreibung, Erstellungszeit, Kalibrierungsziel, Ersteller und Farbraum.

Beschreibung

Die [Farbskala] -Information ist ein Hinweis auf die Qualität des Ausgabeprofils. Es ist eine visuelle Darstellung der Farbskala, die der Drucker mit dem erstellten Ausgabeprofil auf dem verwendeten Material erzeugen kann.

Tippen Sie auf das -Drahtgittersymbol, um die schwarze Kurve anzuzeigen, die den Farbverlauf der neutralen Farben zeigt. Diese Kurve geht von Papierweiß bis zum dunkelsten Schwarz, das der Drucker erzeugen kann.

Bewertung

  • Wenn Sie ein gleichmäßig geformtes Modell mit weichen Farbübergängen sehen, ist das Ausgabeprofil in Ordnung.

  • Wenn Sie eine glatte schwarze Kurve sehen, ist das Ausgabeprofil in Ordnung.

  • Wenn Sie Abweichungen in der Farbskala wie Druckstellen, Mängel oder Deformationen feststellen, prüfen Sie die gedruckten Muster sorgfältig. Möglicherweise stimmt etwas nicht mit der Messung, dem Material oder dem Druckerzustand. Führen Sie anschließend die oben beschriebene Vorgehensweise aus, um erneut Ausgabeprofile zu erstellen.

Beschreibung

Die dicke schwarze Linie des [Neutrale Farbseparation] -Musters zeigt an, wie Grauwerte mit den einzelnen Farben Cyan, Magenta, Gelb und Schwarz (CMYK) wiedergegeben werden.

Beachten Sie, dass der dunkelste Helligkeitswert auf der linken Seite und der hellste Wert auf der rechten Seite liegt.

Erläuterung zur [Relativ farbmetrisch] -Auswahl

Der Rendering-Intent [Relativ farbmetrisch] reproduziert Echtfarben, z. B. für Andruckzwecke und Schmuckfarben.

  • Bei diesem Rendering-Intent zeigt die dicke schwarze Linie einen Knick bei einer Helligkeit von etwa 12. Dies ist die dunkelste Farbe, die der Drucker reproduzieren kann.

  • Die Farbe Schwarz wird nur bei einer Helligkeit von ca. 92 (schwarzer Startpunkt) und darunter verwendet.

Erläuterung zur [Wahrnehmung/perzeptiv] -Auswahl

Der Rendering-Intent [Wahrnehmung/perzeptiv] reproduziert Kontraste in dunkelgrauen Bereichen, z. B. für Fotos.

  • Dieser Rendering-Intent verwendet den Schwarzpunktausgleich. Daher nähert sich die dicke schwarze Linie allmählich der Helligkeit von 0.

  • Die Farbe Schwarz wird nur bei einer Helligkeit von ca. 92 (schwarzer Startpunkt) und darunter verwendet.

Erläuterung zur [Sättigung] -Auswahl

Der Rendering-Intent [Sättigung] reproduziert gesättigte Farben, z. B. für Geschäftsgrafiken.

  • Dieser Rendering-Intent verwendet nur Schwarz, um gesättigte Farben zu erzeugen. Die dicke schwarze Linie nähert sich allmählich der Helligkeit von 0.

  • Nur die Farbe Schwarz wird bei einer Helligkeit von 100 bis 0 verwendet.

Beschreibung

Die Prozentwerte der [Kalibrierungsgenauigkeit]  → [2D-Ansicht] -Informationen veranschaulichen, wie gut Kalibrierungsverfahren und Ausgabeprofil zusammenpassen.

Die Grafik zeigt pro Farbkanal, wie nah die Messwerte an den G7-Zielwerten liegen.

Bewertung

  • Wenn der durchschnittliche Prozentwert unter dem festgelegten Schwellenwert liegt, ist die Kalibrierungsgenauigkeit in Ordnung.

  • Wenn der durchschnittliche Prozentwert über dem festgelegten Schwellenwert liegt, prüfen Sie den Zustand des Druckers.

Sie können das Verfahren zur G7-Überprüfung durchführen, um zu prüfen, ob die gedruckte Ausgabe dem G7-Graustufenziel entspricht. (Durchführen des Verfahrens zur G7-Graustufenüberprüfung)

Beschreibung

Die [Kalibrierungsgenauigkeit]  → [3D-Ansicht]-Informationen zeigen, wie gut Kalibrierungsverfahren und Ausgabeprofil zusammenpassen. Das Diagramm zeigt, wie nah die gemessene Grauwertkurve (rot) bei der G7-Zielgraustufenkurve (grün) liegt.

Tippen Sie auf das -Drahtgittersymbol, um zwischen der Ansicht der schwarzen Kurve und der Ansicht der CMY-Kurve zu wechseln.