Es importante realizar un buen mantenimiento de los cabezales de impresión para preservar una gran calidad de imagen y hacer que la impresora siga siendo productiva. Además, resulta caro reemplazar los cabezales de impresión. El módulo de impresión mantiene los cabezales en condiciones óptimas antes, durante y después de la impresión.
Cuando se inicia un procedimiento de mantenimiento o la impresora está inactiva, la unidad de cabezales se mueve a la parte trasera del módulo de impresión.
Descripción |
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1 |
Unidad de cabezales en la posición de impresión. |
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Unidad de cabezales en la posición de mantenimiento. |
Hay cuatro procesos automáticos que se encargan de la limpieza de los inyectores.
Limpieza con tejido húmedo: los residuos de tinta que quedan adheridos a la placa de boquillas se limpian con un fragmento de tejido húmedo.
Purga: el líquido se purga a través de cada inyector para quitar el aire, la suciedad y los restos de tinta secta.
Limpieza con tejido
Limpieza con tejido seco: la suciedad y los restos de tinta seca pegados a la placa del inyector se quitan con un trozo de papel seco. Esto es aplicable a las cintas de tejido D3.
Paño de tejido húmedo: la suciedad y los restos de tinta seca pegados a la placa del inyector se quitan con un trozo de papel húmedo. Esto es aplicable a las cintas de tejido D4.
Impresión de puntos o líneas de refrescamiento: se inyectan pequeñas gotas o líneas de tinta en las hojas.
Los rollos de cinta de tejido están insertados en cartuchos. Cada tinta dispone de dos cartuchos para limpiar la placa de los inyectores. Cuando la cinta de los cartuchos se agota, es necesario cambiar los cartuchos.
Si el número de inyectores que no funcionan supera un determinado umbral, el mecanismo de compensación de actividad no será suficiente para garantizar la calidad de impresión. En este caso, la impresora puede llevar a cabo tareas de mantenimiento de los cabezales de impresión para corregir los inyectores que no funcionan.
Cuando la impresora ha estado imprimiendo más de 40 segundos en un material y cambia a otro material cuyo tamaño es mayor en la dirección Z (perpendicular a la alimentación), es necesario realizar una purga y una limpieza con tejido seco.
En el siguiente esquema, se muestra con qué cambios de tamaño de material la impresora programa una limpieza con tejido.
Procedimiento |
Cuando se realice |
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Purga |
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Purga prolongada |
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Varias purgas prolongadas |
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Purga "Lunes por la mañana" |
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Limpieza con tejido húmedo |
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Trabajo de reacondicionamiento de inyectores |
Se puede imprimir diariamente un trabajo opcional de reacondicionamiento de boquillas para evitar inyectores intermitentes. |