Os testes de validação de cores oferecem um método objetivo de validar se uma impressora consegue simular as cores de uma condição de impressão de referência num material específico.
Condição de impressão são todas as propriedades de um sistema de impressão, incluindo o material (substrato de impressão), que influencia as cores de impressão. Um exemplo de condição de impressão utilizado com frequência é o FOGRA39: impressão de materiais especiais e comerciais para offset de acordo com a norma ISO 12647-2, tipo de papel 1 ou 2 (material revestido mate ou brilhante, 115 g/m2).
Execute um teste de validação de cores por vários motivos:
Quando pretender saber se a impressora consegue imprimir as cores no material selecionado de acordo com uma condição de referência de impressão.
Quer saber se a impressora consegue imprimir as mesmas cores no material selecionado ao longo do tempo.
Pretende comparar a reprodução de cores com as certificações de impressão digitais, por exemplo, FOGRA Print Standard Digital Certification, FOGRA Validation Printing System Certification ou Idealliance® Digital Press Certification Program.
Quando pretender verificar a reprodução de cores no material selecionado em comparação com a sua própria condição de impressão de referência. Assim, o utilizador cria os seus próprios testes e configura a sua própria condição de impressão, níveis de qualidade, níveis tolerância e métricos de impressão.
Um teste de validação de cores típico é composto por vários passos:
Antes de iniciar a validação de cores, calibre a impressora.
É impresso um mapa de teste com uma faixa de controlo de cores.
As definições de gestão de cor utilizadas para o trabalho de impressão são de tal forma que a condição de impressão de referência é simulada com a maior precisão possível.
É possível iniciar a impressão do mapa de teste tanto no PRISMAcolor Manager (fluxo de trabalho de transferência e impressão) como fora do PRISMAcolor Manager (fluxo de trabalho de faixa de controlo de cores externa). O fluxo de trabalho "faixa de controlo de cores externa" pode ser utilizado se uma das faixas de controlo de cores suportadas já estiver disponível na impressora. Por exemplo, uma faixa de controlo de cores pode fazer parte de um trabalho de teste padrão ou ser impressa na margem de uma folha de um trabalho de impressão convencional.
As cores da faixa de controlo de cores impressa são medidas com o espectrofotómetro.
É determinada a diferença de cores entre as cores medidas e as cores de referência.
As cores de referência são as cores que seriam obtidas ao imprimir com a condição de impressão de referência, por exemplo, as cores em material revestido brilhante, tal como são impressas numa impressora offset padrão no caso de a condição de impressão de referência ser FOGRA39. No PRISMAcolor Manager, as cores de referência (valores CMYK) e os respetivos valores Lab correspondentes são representados num conjunto de valores de referência.
O método de avaliação tradicional lado a lado verifica se as cores impressas correspondem exatamente às cores da condição de impressão de referência. A avaliação relativa aos materiais tem em conta que os valores de branco de papel do material impresso e o material de referência podem ser diferentes. Assim, o método relativo aos materiais utiliza um algoritmo para compensar os pontos brancos diferentes. O método de avaliação SCCA (Substrate-Corrected Colorimetric Aims), utilizado pelos testes Idealliance®, também se baseia na avaliação relativa aos materiais.
Existem dois modos de medição que são utilizados na validação de cores: M0 e M1. A medição M0 significa que a parte UV da iluminação não é considerada na medição da amostra de cor. A medição M1 inclui a parte UV da iluminação.
Se o material contiver agentes óticos branqueadores para o substrato parecer mais branco, a medição M0 será significativamente diferente da medição M1. Se um material não tiver agentes óticos branqueadores, as medições M0 e M1 serão semelhantes.
As condições de impressão mais recentes (por exemplo, GRACoL 2013 revestido) utilizam M1 para determinar os valores de referência, enquanto as mais antigas (por exemplo, GRACoL 2006 Revestido) utilizam M0. O modo de medição especificado na condição de impressão de referência é utilizado no espectrofotómetro ao medir a faixa de controlo de cores impressa.
Os métodos de avaliação de cores utilizam métricas de cores para decidir se as cores impressas estão suficientemente próximas das respetivas cores de referência. Um nível de tolerância ou nível de limiar é definido antes de a avaliação ocorrer. O nível especifica o ponto onde uma diferença calculada é ainda aceitável ou não. Um nível de tolerância também é expresso por um valor △(Delta).
No caso dos valores medidos das métricas de diferença de cores serem mais pequenos do que os níveis de tolerância especificados na condição de impressão de referência, o teste é aprovado. Caso contrário, o teste falha.
Por vezes, são definidos vários valores de tolerância por métrica. Estes vários níveis de tolerância são também conhecidos como níveis de qualidade. Se o valor da métrica medido for inferior ou igual ao nível de tolerância, a métrica é aprovada com o nível de qualidade A. Se o valor da métrica medido for superior ao de todos os níveis de tolerância definidos, a métrica falhará. O teste de validação de cores só é aprovado quando todos os valores da métrica são inferiores ou iguais aos níveis de tolerância. O nível de qualidade do resultado do teste é igual ao nível de qualidade mais baixo das métricas individuais.
No PRISMAcolor Manager, as métricas de cores e os correspondentes níveis de tolerância são definidos num conjunto de tolerância métrica.