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Líneas en límite de la pasada

Introducción

Límite de la pasada. Dos pasadas contiguas del cabezal de impresión deben realizarse sin superposiciones (líneas oscuras) ni separaciones (líneas blancas).

Descripción del problema

Causa

Acción

Líneas con DO en el límite de la pasada.

La densidad óptica de las líneas suele variar durante la impresión (de izquierda a derecha o de una línea a otra).

Normalmente es peor en el transcurso del 1er metro.

La manera en que varía ayuda a averiguar la causa del problema. Si las soluciones sugeridas no funcionan.

Calibre el material.

También puede haber diferencias de densidad óptica/brillo entre pasadas (manteniendo la uniformidad dentro de una pasada), o incluso una reducción generalizada de la densidad óptica en el caso de un error fijo de paso del papel grande.

Líneas muy definidas, sin variación de la densidad óptica durante la impresión y únicamente para un solo monocolor (y sus correspondientes colores mixtos).

Se debe a un fallo de los inyectores en el límite de la pasada, no al paso del papel.

Efectúe un mantenimiento con optimización de los inyectores.

Siempre aparecen líneas en el límite de la pasada con brillo/densidad óptica para algunas combinaciones de material-modo de impresión (rápido).

Independiente de los errores de paso del papel, aunque la optimización del paso del papel puede reducir la visibilidad.

El engranaje del mandril de la bobina está estropeado o desgastado. Pida uno nuevo y cámbielo.

La optimización manual de la corrección de paso del papel puede reducir la visibilidad, consulte Cambio de los ajustes de material.

Cambie a un modo de impresión más lento o una estrategia más sólida, consulte Selección de modos de impresión.

Siga el procedimiento que se indica a continuación. Puede interrumpir el procedimiento en cualquier momento tras solucionar el problema.

Líneas en límite de la pasada

Procedimiento

  1. Limpie la placa de presión y la placa de tope, consulte Limpieza de la placa de presión y Limpieza de la placa de tope.
  2. Compruebe si la calidad del material es adecuada. En caso negativo, pruebe con otro material.

    Compruebe si es correcto el ajuste [Grosor de material] en el RIP.

  3. Calibre el material. Calibración del material. La calibración del material minimizará las líneas más oscuras o más claras en el primer metro (40") de la impresión causadas por el paso del material.
  4. Asegúrese de que está activado el ajuste [Automatic advance correction] en el RIP. Use marcadores mejorados. Cambio de los ajustes de material.
  5. El modo de impresión [High quality] ofrece diversas estrategias de impresión que pueden reducir artefactos específicos. Cambie el ajuste [Print strategy]. Cambio de los ajustes de material.
  6. Compruebe los ajustes de vacío, consulte Cambio de los ajustes de material.
  7. Realice un mantenimiento manual o periódico con [Optimización automática avanzada de los inyectores].
  8. Seleccione un modo de impresión de mayor calidad. Selección de modos de impresión.

Qué hacer a continuación

Si el problema no se resuelve, póngase en contacto con el especialista de la aplicación o con el servicio técnico local.